球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。適用于粉磨各種礦石及其它物料,是選礦生產(chǎn)線中負責磨礦的主要設備,作為磨礦設備使用,它既可以和選礦設備、砂石設備配套,也可以單獨使用。該設備粉磨作用很關鍵,球磨機從物料處理的濕度來看既可以進行干式粉磨,也能進行濕磨,那么會有人會問,要用球磨機處理物料,是選擇干磨還是選擇濕磨,下面我們就來具體分析一下:
干磨指的是當?shù)V石在球磨機內經(jīng)歷了一定的破碎操作后,在達到要求時會被向筒體外抽出的氣流給帶出來。干磨過程中用到的球磨機就是干式球磨機,干式球磨機生產(chǎn)過程不用加水,要求物料必須是干的,所以被稱為干磨,該設備是直筒狀,安有引風裝置,排塵管道和除塵器。它在各種礦物進行選礦作業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的“研磨”的角色。
干式球磨機粉磨時,當物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在磨機倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
(1)干式球磨機采用篦板式磨尾出料,出料順暢,無漲磨現(xiàn)象,筒體無須冷卻,使用壽命長,故障率低。
(2)干式球磨機輔佐設備多,改變了原有磨機結構,使機體、底架一體化,安裝時可一次性吊放在基礎平面上,主軸承受用雙列向心球面滾子軸承,可降低能耗30%。
濕磨是指當?shù)V石進入磨機后,會在磨礦介質及礦石自身的相互作用下完成一定的磨碎,并滿足客戶的磨碎需要,同時在此過程中還會有水流參與,礦石的移動則是需要由水流帶動的。濕磨過程用到的球磨機就是濕式球磨機,按動顎的運動特征,分為簡單擺動型濕式球磨機、復雜擺動型濕式球磨機和混合擺動型濕式球磨機三種形式。
其進行作業(yè)時,原料經(jīng)過空心的軸頸給如筒體內部,利用筒體內的不同規(guī)格的鋼球在圓筒以一定速度轉動的作用下,發(fā)生運動,當磨礦介質隨著筒體到達一定高度,當自重大于離心力時,便脫離筒體內壁拋射下落或者滾下,由于下落時重力勢能轉化為動能,鋼球會以一定的末速度和礦石發(fā)生碰撞,靠沖擊力擊碎礦石。
(1)濕式球磨機性能更優(yōu)越,并且磨礦效率更高,對礦石含水率要求低,可處理含水分和含泥質高的礦石。
(2)濕式球磨機輔助設備少,物料運輸裝置簡單,因而投資約較干式球磨機低5%-10%。
(3)濕法球磨不僅能使團聚物球磨成細顆粒(但很少是劈裂的顆粒)--圓形顆粒,還能迫使瘠性物料與塑性物料攪拌混合均勻。
在對物料進行干式給礦還是濕式給礦,這完全取決于球磨機內后續(xù)作業(yè)和產(chǎn)品的性質。某些物料需要干磨,是因為此類物料在加水后會產(chǎn)生物理或化學變化。并且物料在球磨機內的細磨過程中,干磨對襯板和介質的磨損是比較小的,而產(chǎn)品中細粒級的比例卻較大,這在某些情況下,可能是人們所需要的磨礦方式。只有找準物料所適應的磨礦方式,才能夠保證球磨機保質效率高的運轉,兩種磨機設備各有各的優(yōu)勢,要根據(jù)具體情況正確選擇干磨濕磨給礦方式。
從球磨機磨礦作業(yè)的總體經(jīng)濟效果角度來考慮,選礦時一般會采用濕磨。濕式球磨機因其具有對物料適應性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調速粉磨產(chǎn)品的細度等優(yōu)點,應用廣泛。濕式球磨機出料口是喇叭狀,內置螺旋裝置,方便排出料。市場上銷售的球磨機多數(shù)為濕式球磨機,濕式球磨機的研磨細度高、選礦效果好。
1、當粉料的顆粒尺寸不是要求很細時或者球磨后的產(chǎn)物需以粉末形式儲存或銷售時(如釉料、顏料的研磨),以及像面磚之類制品以于壓成型時,采用干磨工藝是適宜的。例如在進行水泥的生產(chǎn)時,一定要選擇干磨,不能采用濕磨,否則將會很難達到客戶的需要。
2、對于干磨,一般是針對在液體介質中沒有反應的材料,如果有反應,那在球磨中就會形成其它物質,那球磨就沒有意義。
3、進行球磨機的干磨時,由于球磨罐體的設計原因,有時候還會形成死角,在死角的部分物料是球磨不到的即死角,這是我們日常操作中需要特別注意的。
免費提供設備報價、方案設計等服務,歡迎您隨時咨詢我們將第一時間給予回復!
0379-67399999